让步接收的口头决定 · 三个月后批量质量问题翻旧账，谁也说不清当时谁同意的
本页展示的是「应该怎么跑、每一步看什么、交付什么」，用的是真实业务格式的脱敏构造数据， 不宣称已接入客户生产系统，也不承诺任何效率提升百分比。 案例设定：铭泰精密（虚构）永昌到货 3,000 件冲压件，IQC 抽检发现尺寸超差 0.05mm（公差 ±0.03）。生产等料，车间主任电话喊「先用再说」—— 周建国知道口头特采最坑，要把它变成留痕完整的正式动作。
注意标橙色那一份 —— 03_永昌历史异常记录.xlsx。它采购部零散记录 · 从未归档成体系，平时压根不在核对范围里。这个场景的价值，很大一部分就来自把它读进来。
短是因为「处理单五区结构、后果三算法、签字链设计、索赔联动」都在能力包里。现状材料扔进来，正式单出去。
这是永昌今年第三次异常、其中第二次同位置超差。前两次都是口头/微信处理 —— 没单、没签、没入账。
| 要素 | 入单内容 |
|---|---|
| 批次/数量 | YC-2608-15 · 3,000 件 |
| 检验依据 | GB/T 2828.1 · 抽 125 件 |
| 超差事实 | 8 件超差 0.05mm · 同侧偏移（与 5 月同位置） |
| 技术背景 | 同位置第二次 —— 指向模具磨损（供应商侧可根治） |
| 后果项 | 测算 | 金额/风险 |
|---|---|---|
| 全检分选 | 6 人时 × 130 元/时 | 780 元（记永昌账） |
| 超差报废预估 | 8/125 批次不良率外推 ≈ 190 件报废 × 1.8 元 | 340 元（记永昌账） |
| 装配风险 | 超差 0.05mm 装配干涉概率低（技术部判定） | 风险可控 · 特采可行 |
| 客户端风险 | 分选后合格件流出 · 无批量风险 | 可接受 |
| 路径 | 代价 | 判定 |
|---|---|---|
| 整批退货 | B 线 08-26 二次停线（在制品只撑 3 天） | 排除 |
| 让步直接使用 | 超差件装配风险不评估就放行 | 排除（无依据放行） |
| 全检分选 + 特采 | 分选 780 元 + 报废 340 元 | 唯一现实路径 |
签字链的设计逻辑：技术栏答「能不能用」、生产栏答「敢不敢用」、老板娘栏答「超差的账知不知道」—— 车间主任的「我担着」落在生产栏，电话里的话第一次有了纸面着落。
本次 1,120 元与 5 月的 420 元、6 月让步接收一起记入永昌索赔台账 —— 年底对总账（SV-04）的可主张口径从这份记录里长出来。模具检修要求随处理单发永昌 —— 第三次同位置超差直接退货的条款写进单尾。
答不上来的问题，比答得漂亮的问题更能决定这场演示的结果
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